如何在确保产品质量，保持价格稳定的同时，为公司的持续发展创造条件？这是Palas®在启动精益管理之初所面临的问题。两年后，工作流程调整的第一阶段已经结束。公司的良好发展证实了这一举措已为未来的发展确定了方向。
对许多员工而言，精益管理为他们敲响了警钟，因为它常常伴随着失业的风险。“这也是两年前公司准备开始调整工作流程时Palas®员工的想法。”Palas®执行董事Leander Mölter回忆说。
精益管理源于Fidas®系列微细粉尘测量设备的开发。当时，Fidas® 200 S设备正准备申请TÜV认证，尤其针对公共部门的客户，这是销售获得成功的前提。而这又需要引入ISO 9001:2008质量管理体系。因此我们决定应势而谋，同时引进ISO质量管理体系和精益管理。
成功通过ISO 9001：2008质量管理体系认证
授权代表Maximilian Weiß博士解释说：“目的是通过招聘更多员工和扩大生产空间来显著提高全公司的生产效率。”公司结构必须进行调整，以便能够大大提升相应设备组的产量。
并非“自上而下”
在最初的员工会议上，执行董事Mölter面对了很多来自员工们的质疑，“因为我们无法确定通过TÜV认证是否会带来成效。”这种情况只有在雇佣了更多员工后才得以改善。“自此之后员工便开始有了动力，每个人都完全支持精益管理模式。”
至关重要的是，指令并非“自上而下”，而是来自从一开始就参与该过程的员工本身。他们与管理顾问Gunter Fauth一起详细分析了各自领域内的所有工作流程，并就如何改进工作流程提出了建议。从采购到生产，从销售到订单处理和簿记，全体员工都进行了密切参与。
在Palas®的新型现代化工作站组装Charme®气溶胶静电计
“最好的保障是公司的专业技术与知识。”
在Palas®，每个员工都对自己生产的设备负责。即使重新安排生产也从来不是问题。因为，根据Mölter的说法，即使生产技术已获得各项专利，“最好的保障依然是公司的专业技术与知识。”这也与Palas®的质量理念密不可分：“产品必须完美运作。如果设备完全在企业内部生产，我们就可以保证做到这一点。”
保证价格稳定的同时提高产品质量
精益管理流程的核心是提高产品质量和生产效率。同时，保证对客户价格的稳定。很快大家就清楚地看到在采购和仓储物流方面仍有提高生产力的巨大潜力。通过更改交货条件并为各种测量设备引入预选流程，可以大大减少生产人员的工作量。例如，当所有需要的组件都已准备就绪时，就再也不用特意去仓库配取缺少的螺丝钉。
了解组织变化
在技术知识方面，员工几乎不需要培训，因为他们已经是专家。他们需要了解的是公司组织的重新定位和变化。因为精益管理不仅意味着每个员工身上更多的责任，还意味着更多规则和更标准化的工作流程。Weiß博士解释说:“只有每个人都遵守，才能达到预期的效果。首先应在Palas®实现这一点。 ”
订单量大幅增加
除了在2014年产量已达90台的Fidas®系列微细粉尘测量设备，Palas®在核心竞争领域——过滤器测试技术方面的需求，也随着纳米颗粒测量技术和压缩空气过滤器试验台的新发展有了显著的增长。在过去五年中，员工人数翻了一番。 Mölter坚信：“没有精益管理和员工的高度积极性，公司将无法实现这种增长。”但这一流程还没结束。所有领域都将在Gunter Fauth的支持下完成审核，以便确定商定的流程是否正有效运行或需进行调整。精益管理作为一个学习系统已为Palas®带来可观的回报。