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AGF 2.0

带双喷嘴和旋风分离器的液体雾化器(液滴最大值 = 2 µm) 符合 VDI 3491-1 和 -2

    工作参数的精确调整
    数量浓度(CN)可以变化10倍
    如果修改了CN,粒径分布几乎保持恒定
    最大数量分布在MPPS范围内
    几乎没有功率损耗
    最佳浓度,无凝结损耗
    耐多种酸、碱和溶剂
    坚固的设计,不锈钢外壳
    易于操作
    与Collision(碰撞)方法相反,由于配备了旋风分离器,AGF 2.0并不产生任何> 2 µm的颗粒。
    由于AGF几乎并不产生> 2 µm的液滴,因此物料消耗量非常低,因而可确保长计量时间。
    通过使用DEHS,HEPA/ULPA过滤器的平均粒径保持在MPPS范围内

Description

AGF 2.0是一款气溶胶发生器,用于以恒定的颗粒速度和确定的颗粒光谱雾化液体和胶乳悬浮液。

图1:AGF 2.0

AGF 2.0系统包括可调节的双喷嘴,用于调整所需的质量流量,以及具有2 µm临界值的旋风分离器。因此,几乎不产生> 2 µm的颗粒。

AGF 2.0功能原理

图2:AGF系列的功能原理,包括旋风分离器

启动

需分散的液体被填充到储罐中,AGF 2.0被连接到压缩空气连接。气压计可通过喷嘴上的主压力对液体质量流量进行连续调节。喷嘴流量所产生的液滴雾切向流入旋风分离器。大尺寸颗粒在这里通过离心力分离,并滴落回储罐。剩余的液滴通过所谓的“浸没管”离开旋风分离器。这些液滴的尺寸光谱一方面是通过喷嘴所产生的基本液滴谱加以确定,但另一方面是通过旋风分离器的分离特征加以确定。

分离尺寸可计算得出:daerodyn.max = 2 µm,即无论哪种需雾化的液体,最大粒径为daerodyn  ≈ 2 µm。

表1:AGF和UGF系统概述

Datasheet

体积流量

6 – 17 l/min

外型尺寸

300•330•240毫米

重量

大约 9 千克

颗粒材质

DEHS、 DOP、Emery 3004、石蜡油、其他非树脂油

计量时间

> 24 h

质量流量(颗粒)

< 4 g/h (DEHS)

压缩空气连接

快速连接器

气溶胶出口连接

Ø 内侧 = 6毫米,Ø 外侧 = 8毫米

平均粒径(数量)

0.25 µm

最大粒径

2 µm

充装量

300 ml

Benefits

    工作参数的精确调整
    数量浓度(CN)可以变化10倍
    如果修改了CN,粒径分布几乎保持恒定
    最大数量分布在MPPS范围内
    几乎没有功率损耗
    最佳浓度,无凝结损耗
    耐多种酸、碱和溶剂
    坚固的设计,不锈钢外壳
    易于操作
    与Collision(碰撞)方法相反,由于配备了旋风分离器,AGF 2.0并不产生任何> 2 µm的颗粒。
    由于AGF几乎并不产生> 2 µm的液滴,因此物料消耗量非常低,因而可确保长计量时间。
    通过使用DEHS,HEPA/ULPA过滤器的平均粒径保持在MPPS范围内

Applications

     洁净室技术
      -   根据ISO 14644 和 VDI 2083的验收测试和泄露测试
      -   泄露测试,适合性测试
      -   恢复测试
     过滤器测试,质量控制
      -   滤筒
      -   车辆内部过滤器
      -   滤料,颗粒空气过滤器
      -   用于HEPA/ULPA过滤器MPPS测定的气溶胶生成
     示踪粒子
      -   吸入实验
      -   正压高达10 bar的光学流量测量程序(型号AGF 2.0 D)
      -   LDV
     计数颗粒测量方法的校准
      -   < 1 µm胶乳悬浮液的雾化
     烟雾探测器测试